项目业主： 上海正益实业有限公司

项目类型： 清洗剂生产车间通风降温改造

解决方案： 凯美恒工业冷风机+管道送风降温系统

项目地址： 上海市金山区廊下镇漕廊公路6936号

项目时间： 2011年

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项目背景

上海正益实业有限公司（简称正益实业）成立于2001年4月23日，法定代表人为薛式华，注册资本200万元人民币，注册地位于上海市金山区廊下镇漕廊公路6936号，公司曾用名上海正益精细化工有限公司，属有限责任公司（自然人投资或控股）。公司前身东联精细化工厂创建于1987年，于2006年完成名称变更及注册资本增资。公司是国内生产工业清洗剂系列产品和前处理剂的专业公司，坐落在上海金山国家特大化学工业区旁，总投资1000万，占地面积40余亩，月销售量1000吨以上，是国家较大的清洗剂生产厂家。主营产品“正益牌系列清洗剂”中的YB-5常温清洗剂为中国科学院上海有机化学研究所科研成果，曾获上海市重大科技成果奖，产品畅销全国。

清洗剂生产属于精细化工加工行业。车间内反应釜、搅拌罐、灌装设备等密集排列，设备在运行过程中持续释放热量。清洗剂生产涉及多种化工原料的混合、反应、灌装等工序，生产过程伴随化工原料挥发产生的异味。受厂房结构限制，车间自然通风条件有限，热气与异味在车间内积聚，夏季高温时段车间闷热难耐。工人需在反应釜旁、灌装工位进行投料、操作、灌装等作业，长时间处于高温和异味环境中，体力和专注度消耗大。

2011年，上海虹贝实业有限公司（凯美恒·CAMHEN）为上海正益实业有限公司完成车间降温方案设计与施工，采用工业冷风机+管道送风方案。

工况痛点

（1）反应釜等设备持续散热，车间热负荷集中

清洗剂生产以反应釜混合、搅拌、反应为核心工序。反应釜在运行过程中持续释放热量，多台设备同时作业时，热量在车间内不断累积。灌装设备电机运转、管道输送等工序也伴随热量产生。设备密集排列，热量不易散发，操作工位周围温度明显高于车间环境温度。

（2）化工原料异味积聚，空气品质差

清洗剂生产涉及多种化工原料的混合和反应，生产过程伴随原料挥发产生的异味。车间空间相对有限，自然通风条件不佳，异味在车间内长期滞留。工人长时间处于这种环境中，呼吸道负担加重，作业舒适度差。

（3）工位固定，需要精准送风

清洗剂生产为流程化作业，反应釜操作工位、灌装工位、包装工位等相对固定，工人需在设备旁持续操作。传统风扇搅动的是车间内已有的热空气，无法引入新鲜冷风，降温效果有限。中央空调在化工车间中投入大、运行电费高昂，且车间物料进出频繁、冷量流失严重。

（4）化工车间对设备防腐有要求

清洗剂生产车间空气中含有化工原料挥发成分，对设备具有一定的腐蚀性。降温设备的外壳和关键部件需具备防腐性能，才能长期稳定运行，避免设备在化工环境中短期内锈蚀损坏。

（5）不能影响正常生产

公司产品畅销全国，月销售量1000吨以上，生产订单持续、交付周期紧。任何降温改造方案都必须在不影响正常生产的前提下实施。

凯美恒定制方案

针对上海正益实业有限公司清洗剂生产车间设备散热集中、异味积聚、工位固定的工况特点，凯美恒定制了工业冷风机+管道送风方案。核心逻辑是：工业冷风机集中制冷，通过送风管道将降温后的新风精准输送至各操作工位，实现定点降温、持续换气，不改造建筑、不影响生产。

送风端——工业冷风机集中供冷

在车间合适位置布置凯美恒工业冷风机。设备采用蒸发冷却技术，利用水蒸发吸热原理降温，无需压缩机与氟利昂。2011年正值凯美恒推广“节能环保空调”阶段，设备采用蒸发式湿帘作为核心降温部件，主要部件为特种纸质波纹蜂窝状湿帘，配1.1KW主电机，耗电量仅为传统中央空调的1/8。将室外高温空气经过滤降温后，输出洁净冷风，持续向车间补充降温后的新鲜空气。

输送端——管道送风精准覆盖

全线铺设送风管道，主机输出的冷风经管道输送至车间内部各操作工位。管道沿车间墙侧或立柱布置，不占用生产操作空间。管道送风方式克服了车间内设备布局对气流组织的阻挡，冷风可精准送达反应釜操作位、灌装工位、包装工位等各个作业岗位，不受车间内设备排列影响。

送风端——岗位定向送风

在反应釜操作位、灌装工位、包装工位等主要岗位上方或侧方设置出风口，将冷风定向送达操作人员身体区域。出风口朝向工人作业位置，冷风直达工位，工人体感温度明显下降。岗位送风方式的优势在于：降温精准、不浪费冷量，一台冷风机通过管道系统可服务多个工位。

系统协同——持续换气，置换异味

冷风机持续将室外新鲜空气降温后送入车间，同时车间内原有的高温空气和化工异味通过门窗缝隙自然排出。持续的送风使车间内形成微正压环境，推动异味向外置换，降低车间空气中化工异味浓度，改善作业环境。设备机身及关键部件适配化工车间环境，采用防腐处理，可长期抵御化工原料挥发成分的侵蚀。

核心设备配置

凯美恒工业冷风机（2011年款）

• 采用蒸发冷却技术，无压缩机、无冷媒

• 核心降温部件为特种纸质波纹蜂窝状湿帘，配1.1KW主电机

• 耗电量仅为传统中央空调的1/8

• 集通风、换气、降温功能于一体

• 机身适配化工车间环境，采用防腐处理

管道送风系统

• 送风管道沿车间墙侧或立柱布置

• 延伸至反应釜操作位、灌装工位、包装工位等操作岗位

• 各工位设置出风口，冷风定向送达操作人员身体区域

• 管道送风克服车间内设备布局对气流组织的阻挡

岗位送风末端

• 反应釜操作位设置出风口

• 灌装工位设置出风口

• 包装工位设置出风口

• 出风口朝向工人操作区域，冷风精准送达

安装布置

工业冷风机布置于车间一侧合适位置，送风主管道沿车间纵向延伸，在反应釜操作位、灌装工位、包装工位等主要岗位上方或侧方设置分支管道和出风口。出风口朝向工人操作区域送风，冷风直达作业位置。管道沿车间墙侧或立柱布置，不占用生产操作空间，不影响设备布局和物料流转。设备机身及关键部件采用防腐处理，适配化工车间环境。全部设备安装利用生产间隙分段施工，不影响车间正常生产。

项目成效

（1）岗位降温效果显著

管道送风将冷风精准送达反应釜、灌装、包装等各操作工位，工人体感温度明显下降，高温闷热感缓解。

（2）化工异味有效置换

冷风机持续引入室外新鲜空气，车间内化工异味被持续置换排出，车间空气质量明显改善，工人呼吸道刺激感减少。

（3）送风覆盖均匀

管道送风方式克服了车间内设备布局对气流组织的阻挡，各工位送风均匀、无死角。

（4）设备防腐适配

设备机身及关键部件适配化工车间环境，采用防腐处理，在清洗剂生产车间中长期运行稳定。

（5）零停产施工

模块化安装、分段施工，不影响车间正常生产进度，产品订单按时交付。

（6）能耗成本可控

相较传统压缩式空调方案，蒸发式冷风机无需压缩机，耗电量低，长期运行电费支出可控。

客户价值

清洗剂生产车间的高温问题，叠加了反应釜等设备持续散热、化工原料异味积聚、工位固定需精准送风、化工车间对设备防腐有要求等多重约束。传统空调方案在这里投入大、效果差，普通风扇又无法真正降温。凯美恒“工业冷风机+管道送风”方案，以集中制冷、管道输送、岗位精准送风、持续置换化工异味的系统化设计，实现了对清洗剂生产车间高温闷热、异味积聚等核心痛点的有效治理。

2011年，凯美恒品牌刚刚启动。上海正益实业有限公司作为凯美恒早期的客户之一，验证了凯美恒工业冷风机管道送风方案在精细化工车间的适用性和可靠性。正益实业作为国内较大的清洗剂生产厂家，月销售量1000吨以上，车间环境的改善间接保障了其工业清洗剂系列产品的生产品质和交付稳定性。

如您的清洗剂、精细化工、化工原料生产车间正面临设备高温、异味积聚、环境闷热等难题，欢迎联系上海虹贝实业有限公司（凯美恒·CAMHEN），获取专业现场勘测与定制化降温方案。

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