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项目业主: 上海麦迪芬医疗保健器材有限公司

项目类型: 医疗保健器材生产车间通风降温改造

解决方案: 凯美恒工业冷风机岗位送风降温系统

项目地址: 上海市松江区九亭镇涞寅路1898号

项目时间: 2011年


项目背景

上海麦迪芬医疗保健器材有限公司(MDF Instruments)成立于1994年2月2日,是美国MDF Instruments在中国投资设立的独资生产企业,注册资本120万美元,位于上海市松江区九亭镇涞寅路1898号。公司总部设在美国加利福尼亚州洛杉矶,自1971年以来专注于高端听诊器、血压表(计)、神经科叩诊锤、袖带组以及笔型手电筒等医疗保健器材的研发与制造,产品出口欧美等国际市场,是专业生产听诊器血压表(计)叩诊锤袖带组的高端品牌制造商。公司经营范围包括生产医用听诊器(限一类医疗器械)、血压计、诊疗保健器具等,产品经上海医药管理局审批并获得国家技术监督部门CMC认证及上海市医疗器械产品登记注册证。

医疗保健器材生产属于精密装配制造行业。车间内注塑机、装配线、测试设备等密集排列,设备长时间连续运转,注塑机料筒加热段温度高,装配设备电机持续产生热量。多台设备同时作业时,热量在车间内不断累积。医疗保健器材的装配工序对车间环境有明确要求——听诊器、血压计等产品直接接触人体,装配过程需保持清洁卫生,降温设备不能引入污染源,送风方向不能干扰精密装配操作。

车间空间相对有限,设备密集排列,自然通风条件不佳。热空气上浮在屋面下方形成高温滞留层,地面操作区闷热感持续。装配工人需在流水线工位旁长时间站立操作,进行听诊器耳件组装、导管连接、膜片安装、血压计表头装配、气阀调试等精密操作,长时间承受设备散热和人体体热带来的高温。2011年,上海虹贝实业有限公司(凯美恒·CAMHEN)为上海麦迪芬医疗保健器材有限公司完成车间降温方案设计与施工,采用工业冷风机岗位送风降温方案。

工况痛点

(1)注塑与装配设备持续散热,车间热负荷集中

医疗保健器材生产涉及注塑、装配、测试等多道工序。注塑机在运行过程中料筒加热段温度高,持续向车间环境辐射热量。装配线设备电机长时间运转产生热量,测试设备运行过程中同样散发热量。多台设备同时作业时,热量在车间内不断累积。装配工人在流水线工位旁进行听诊器、血压计的精密装配操作,长时间承受设备散热和人体体热带来的高温。

(2)医疗器材装配对车间环境有卫生要求

听诊器、血压计等医疗保健器材直接接触人体,装配过程需保持清洁卫生。降温设备不能引入污染源,设备外壳需便于清洁,送风方向不能干扰精密装配操作,不能将粉尘或污染物吹向产品装配区域。这对降温设备的选型和送风设计提出了明确要求。

(3)工位固定,需要精准送风

医疗保健器材装配为流水线作业,听诊器装配工位、血压计装配工位、测试工位等相对固定,工人需在工位旁持续操作。传统风扇搅动的是车间内已有的热空气,无法引入新鲜冷风,降温效果有限。中央空调在医疗器械车间中投入大、运行电费高昂,且车间物料进出频繁、冷量流失严重。

(4)车间空间有限,热气积聚难以自然散去

车间位于厂房楼层内,空间相对有限,设备密集排列,自然通风条件不佳。设备散热产生的热气在车间内积聚,无法及时排出,热空气上浮在屋面下方形成高温滞留层,地面操作区闷热感持续。传统开窗通风受限于风向和厂房结构,无法形成持续有效的换气。

(5)不能影响正常生产

公司为欧美市场持续供应医疗保健器材产品,订单持续、交付周期紧,注塑和装配生产线需连续运行。任何降温改造方案都必须在不影响正常生产的前提下实施。

凯美恒定制方案

针对上海麦迪芬医疗保健器材有限公司生产车间设备散热集中、装配工位固定、医疗器材装配有卫生要求的工况特点,凯美恒定制了工业冷风机岗位送风降温方案。核心逻辑是:工业冷风机集中制冷,通过送风管道将降温后的新风精准输送至各装配工位,实现定点降温、持续换气,不改造建筑、不影响生产,同时满足医疗器材装配的卫生要求。

送风端——工业冷风机集中供冷

在车间合适位置布置凯美恒工业冷风机。设备采用蒸发冷却技术,利用水蒸发吸热原理降温,无需压缩机与氟利昂。2011年正值凯美恒第三代复合材质新款产品推广阶段,该产品采用新型增压型轴流式风机,风压大、送风远,每小时送风量达18000立方米,覆盖面积可达100-150平方米。设备采用优质5090湿帘,降温能力强,每小时用电仅约1度,运行费用仅为普通空调的十分之一左右。将室外高温空气经过滤降温后,输出洁净冷风,持续向车间补充降温后的新鲜空气。

输送端——管道送风精准覆盖

全线铺设送风管道,主机输出的冷风经管道输送至车间内部各装配工位。管道沿车间墙侧或吊顶内布置,不占用生产操作空间。管道送风方式克服了车间内设备布局对气流组织的阻挡,冷风可精准送达听诊器装配工位、血压计装配工位、测试工位等各个作业岗位,不受车间内设备排列影响。

送风端——岗位定向送风,适配医疗器材装配卫生要求

在听诊器装配工位、血压计装配工位、测试工位等主要岗位上方或侧方设置出风口,将冷风定向送达操作人员身体区域。出风口朝向工人身体区域送风,冷风直达作业位置,工人体感温度明显下降。送风方向避开产品装配区域,不将粉尘或污染物吹向产品,符合医疗器材装配的卫生要求。岗位送风方式的优势在于:降温精准、不浪费冷量,一台冷风机通过管道系统可服务多个工位。

系统协同——持续换气,改善车间环境

冷风机持续将室外新鲜空气降温后送入车间,同时车间内原有的高温空气通过门窗缝隙自然排出。持续的送风使车间内形成微正压环境,推动热气向外置换,实现车间空气的持续更新。设备机身适配医疗器材生产车间环境,运行稳定,外壳便于日常清洁维护。

核心设备配置

凯美恒工业冷风机(2011年款)

  • 采用蒸发冷却技术,无压缩机、无冷媒

  • 采用新型增压型轴流式风机,风压大、送风远

  • 每小时送风量达18000立方米,覆盖面积100-150㎡

  • 采用优质5090湿帘,降温能力强

  • 每小时用电仅约1度,运行费用仅为普通空调的十分之一左右

  • 集通风、换气、降温功能于一体

管道送风系统

  • 送风管道沿车间墙侧或吊顶内布置

  • 延伸至听诊器装配工位、血压计装配工位、测试工位等操作岗位

  • 各工位设置出风口,冷风定向送达操作人员身体区域

  • 管道送风克服车间内设备布局对气流组织的阻挡

岗位送风末端

  • 听诊器装配工位设置出风口

  • 血压计装配工位设置出风口

  • 测试工位设置出风口

  • 出风口朝向工人操作区域,冷风精准送达

  • 送风方向避开产品装配区域,符合医疗器材装配卫生要求

安装布置

工业冷风机布置于车间一侧合适位置,送风主管道沿车间纵向延伸,在听诊器装配工位、血压计装配工位、测试工位等主要岗位上方或侧方设置分支管道和出风口。出风口朝向工人操作区域送风,冷风直达作业位置。管道沿车间墙侧或吊顶内布置,不占用生产操作空间,不影响设备布局和物料流转。设备机身适配医疗器材生产车间环境,外壳便于日常清洁。全部设备安装利用生产间隙分段施工,不影响车间正常生产。

项目成效

(1)岗位降温效果显著

管道送风将冷风精准送达听诊器装配工位、血压计装配工位、测试工位等各操作工位,工人体感温度明显下降,高温闷热感缓解,长时间站立操作的疲劳感减轻。

(2)送风覆盖均匀

管道送风方式克服了车间内设备布局对气流组织的阻挡,各工位送风均匀、无死角,工人作业区域持续有新鲜冷风。

(3)符合医疗器材装配卫生要求

送风方向避开产品装配区域,不将粉尘或污染物吹向产品,设备外壳便于清洁维护,符合听诊器、血压计等医疗保健器材装配过程的卫生管理要求。

(4)空气流通改善

冷风机持续引入室外新鲜空气,车间内热气被持续置换排出,车间空气不再沉闷浑浊,作业环境改善。

(5)零停产施工

模块化安装、分段施工,不影响车间正常生产进度,欧美市场医疗保健器材订单按时交付。

(6)能耗成本可控

相较传统压缩式空调方案,蒸发式冷风机无需压缩机,每小时用电仅约1度,运行费用仅为普通空调的十分之一左右,长期运行电费支出可控。

客户价值

医疗保健器材生产车间的高温问题,叠加了注塑与装配设备持续散热、医疗器材装配对车间环境有卫生要求、工位固定需精准送风、车间空间有限热气积聚等多重约束。传统空调方案在这里投入大、效果差,普通风扇又无法真正降温。凯美恒“工业冷风机+管道岗位送风”方案,以集中制冷、管道输送、岗位精准送风、适配医疗器材装配卫生要求的系统化设计,实现了对医疗保健器材生产车间高温闷热的有效治理。

2011年,凯美恒品牌刚刚启动。上海麦迪芬医疗保健器材有限公司作为凯美恒早期的客户之一,验证了凯美恒工业冷风机岗位送风方案在医疗保健器材生产车间的适用性和可靠性。麦迪芬作为美国MDF Instruments在中国的独资生产企业,深耕高端听诊器、血压计等医疗保健器材领域三十余年,产品出口欧美等国际市场,车间环境的改善间接保障了其医疗保健器材产品的装配品质和出口交付稳定性。

如您的医疗器械、医疗保健器材、精密仪器装配车间正面临设备高温、环境闷热、通风不畅等难题,欢迎联系上海虹贝实业有限公司(凯美恒·CAMHEN),获取专业现场勘测与定制化降温方案。


优化关键词: 医疗器械车间降温,听诊器生产车间通风,工业冷风机安装,医疗保健器材车间降温,装配车间岗位送风,血压计生产车间降温,医疗器材车间通风降温,精密装配车间降温,医疗车间岗位送风,节能车间降温方案

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