项目业主： 泰州市三江消防器材有限公司

项目类型： 消防器材生产车间通风降温改造

解决方案： 凯美恒工业冷风机+酚醛通风管道岗位送风降温系统

项目地址： 江苏省泰州市寺巷镇人民路西首

项目时间： 2010年

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项目背景

泰州市三江消防器材有限公司成立于2002年11月，法定代表人为刘刚，注册资本5119万元，位于江苏省泰州市寺巷镇人民路西首，是一家集消防器材、消防装备、消防车辆和消防工程等多元业务于一体的集团化企业。公司主要生产“沱雨”牌消防水带、水枪、消火栓箱等系列产品，产品涵盖城市、森林、农林灌溉、水域、矿山、机场、应急救援队等专业领域，年销售额近5亿元，是中国消防协会会员单位、高新技术企业及省级民营科技企业。

消防器材生产属于典型的热加工与橡胶制品加工行业。消防水带生产以橡胶挤出、硫化成型为核心工序，橡胶原料在密炼、挤出、硫化工序中持续产生热量。密炼机混炼过程中橡胶摩擦生热，挤出机螺筒和模头温度高，硫化罐高温高压硫化时设备表面温度极高，持续向车间环境释放辐射热和对流热。多台设备同时运转时，车间内热负荷巨大。与此同时，橡胶在加热成型过程中释放出轻微橡胶烟气，车间内空气闷热浑浊。

消防器材车间空间相对有限，设备密集排列，自然通风条件不佳。热空气上浮在屋面下方形成高温滞留层，地面操作区闷热感持续。工人在密炼机、挤出机、硫化罐旁长时间站立操作，承受设备散热带来的高温烘烤。2010年，上海虹贝实业有限公司（凯美恒·CAMHEN）为泰州市三江消防器材有限公司完成车间通风降温改造，采用工业冷风机+酚醛通风管道岗位送风降温方案。

工况痛点

（1）橡胶挤出与硫化设备持续散热，车间热负荷集中

消防水带生产以橡胶密炼、挤出、硫化为核心工序。密炼机混炼过程中橡胶摩擦生热，挤出机螺筒和模头温度高，硫化罐高温高压硫化时设备表面温度极高。多台设备同时运转时，热量在车间内不断累积。设备之间间距小，热量不易散发，操作工位周围温度明显高于车间环境温度。工人在密炼机旁、挤出机旁、硫化罐旁进行投料、操作、取件等作业，长时间承受设备散热带来的高温烘烤。

（2）橡胶烟气积聚，空气品质差

橡胶原料在密炼、挤出、硫化过程中释放出轻微橡胶烟气。车间空间相对有限，自然通风条件不佳，烟气在车间内长期滞留。工人长时间处于这种环境中，呼吸道负担加重，作业舒适度差。降温设备在改善工人体感温度的同时，还需兼顾车间空气的持续换气。

（3）工位固定，需要精准送风

消防水带生产为流程化作业，密炼工位、挤出工位、硫化工位、收卷工位等相对固定，工人需在设备旁持续操作。传统风扇搅动的是车间内已有的热空气，无法引入新鲜冷风，降温效果有限。中央空调在橡胶车间中投入大、运行电费高昂，且车间物料进出频繁、冷量流失严重。

（4）橡胶车间对通风管道有防火要求

消防器材生产企业自身对消防安全有严格标准，橡胶车间空气中含有橡胶烟气，对通风管道材质有防火和耐腐蚀要求。传统镀锌铁皮风管在橡胶车间中易受烟气侵蚀，且不具备保温性能，冷风机送出的冷风在管道输送过程中冷量损耗较大。降温设备及管道选型需兼顾防火安全、防腐耐用和保温节能。

（5）不能影响正常生产

公司为全国应急救援领域持续供应消防器材产品，订单持续、交付周期紧，生产线需连续运行。任何降温改造方案都必须在不影响正常生产的前提下实施。

凯美恒定制方案

针对泰州市三江消防器材有限公司消防水带生产车间设备散热集中、橡胶烟气积聚、工位固定的工况特点，凯美恒定制了工业冷风机+酚醛通风管道岗位送风降温方案。核心逻辑是：工业冷风机集中制冷，通过酚醛通风管道将降温后的新风精准输送至各操作工位，实现定点降温、持续换气，不改造建筑、不影响生产。

送风端——工业冷风机集中供冷

在车间合适位置布置凯美恒工业冷风机。设备采用蒸发冷却技术，利用水蒸发吸热原理降温，无需压缩机与氟利昂。2010年凯美恒冷风机采用蒸发式湿帘作为核心降温部件，主要部件为特种纸质波纹蜂窝状湿帘，将室外高温空气经过滤降温后，输出洁净冷风，持续向车间补充降温后的新鲜空气。

输送端——酚醛通风管道精准输送

全线铺设酚醛复合通风管道，主机输出的冷风经管道输送至车间内部各操作工位。酚醛复合风管由彩钢板面层与高性能酚醛泡沫芯材复合加工而成，中间层为酚醛泡沫，内表层为压花铝箔复合，外表皮为彩钢板材，芯材阻燃等级B1级甚至A级不燃，兼具保温、防火、防潮、防腐等综合优势。酚醛风管自带保温层，导热系数仅为0.016至0.036 W/(m·℃)，冷风机送出的冷风在管道输送过程中冷量损耗极小，到达工位时仍保持较低温度。管道沿车间墙侧或立柱布置，不占用生产操作空间，不影响设备布局和物料流转。

送风端——岗位定向送风

在密炼机操作位、挤出机操作位、硫化罐操作位、收卷工位等主要岗位上方或侧方设置出风口，将冷风定向送达操作人员身体区域。出风口朝向工人作业位置，冷风直达工位，工人体感温度明显下降。岗位送风方式的优势在于：降温精准、不浪费冷量，一台冷风机通过管道系统可服务多个工位。

系统协同——持续换气，置换橡胶烟气

冷风机持续将室外新鲜空气降温后送入车间，同时车间内原有的高温空气和橡胶烟气通过门窗缝隙自然排出。持续的送风使车间内形成微正压环境，推动烟气向外置换，降低车间空气中橡胶烟气浓度，改善作业环境。酚醛风管的防潮防腐特性使其在橡胶车间烟气环境中长期运行不锈蚀、不老化，设备使用寿命长。

核心设备配置

凯美恒工业冷风机（2010年款）

• 采用蒸发冷却技术，无压缩机、无冷媒

• 核心降温部件为特种纸质波纹蜂窝状湿帘

• 将室外高温空气经过滤降温后送入车间

• 集通风、换气、降温功能于一体

酚醛复合通风管道

• 由彩钢板面层与高性能酚醛泡沫芯材复合加工而成

• 芯材阻燃等级B1级甚至A级不燃，满足消防器材生产企业消防安全要求

• 导热系数仅为0.016至0.036 W/(m·℃)，自带保温层，冷量损耗极小

• 防潮防腐，在橡胶车间烟气环境中长期运行不锈蚀、不老化

• 重量轻、安装便捷，可减少传统风管安装过程中的保温层施工工序

岗位送风末端

• 密炼机操作位设置出风口

• 挤出机操作位设置出风口

• 硫化罐操作位设置出风口

• 收卷工位设置出风口

• 出风口朝向工人操作区域，冷风精准送达

安装布置

工业冷风机布置于车间一侧合适位置，酚醛复合通风管道沿车间纵向延伸，在密炼机操作位、挤出机操作位、硫化罐操作位、收卷工位等主要岗位上方或侧方设置分支管道和出风口。出风口朝向工人操作区域送风，冷风直达作业位置。酚醛风管沿车间墙侧或立柱布置，自带保温层，冷量在输送过程中损耗极小，到达工位时仍保持较低温度。管道不占用生产操作空间，不影响设备布局和物料流转。全部设备安装利用生产间隙分段施工，不影响车间正常生产。

项目成效

（1）岗位降温效果显著

酚醛通风管道将冷风精准送达密炼机、挤出机、硫化罐、收卷工位等各操作工位，工人体感温度明显下降，高温闷热感缓解。酚醛风管自带保温层，冷风在管道输送过程中冷量损耗极小，到达工位时仍保持较低温度，降温效果优于普通风管。

（2）橡胶烟气有效置换

冷风机持续引入室外新鲜空气，车间内橡胶烟气被持续置换排出，车间空气质量明显改善，工人呼吸道刺激感减少。

（3）送风覆盖均匀

酚醛通风管道送风方式克服了车间内设备布局对气流组织的阻挡，各工位送风均匀、无死角。

（4）防火安全适配

酚醛复合风管芯材阻燃等级B1级甚至A级不燃，满足消防器材生产企业对消防安全的高标准要求。风管防潮防腐，在橡胶车间烟气环境中长期运行不锈蚀、不老化，使用寿命长。

（5）零停产施工

模块化安装、分段施工，不影响车间正常生产进度，消防器材产品订单按时交付。

（6）能耗成本可控

相较传统压缩式空调方案，蒸发式冷风机无需压缩机，耗电量低。酚醛风管自带保温层，减少冷量输送损耗，长期运行电费支出可控。

客户价值

消防器材生产车间的高温问题，叠加了橡胶密炼、挤出、硫化设备持续散热、橡胶烟气积聚、工位固定需精准送风、车间对通风管道有防火要求等多重约束。传统空调方案在这里投入大、效果差，普通风扇又无法真正降温，普通镀锌铁皮风管在橡胶车间中不具备保温和防火性能。凯美恒“工业冷风机+酚醛通风管道”岗位送风方案，以集中制冷、酚醛管道精准输送、岗位定向送风、持续置换橡胶烟气的系统化设计，实现了对消防器材生产车间高温闷热、橡胶烟气等核心痛点的有效治理。酚醛风管自带保温、防火不燃、防腐耐用的特性，精准适配了消防器材生产企业对消防安全和车间环境的高标准要求。

2010年，凯美恒品牌刚刚启动。泰州市三江消防器材有限公司作为凯美恒早期的客户之一，验证了凯美恒工业冷风机与酚醛管道组合方案在消防器材生产车间的适用性和可靠性。三江消防深耕消防器材领域二十余年，逐步成长为集消防器材、消防装备、消防车辆和消防工程等多元业务于一体的集团化企业，年销售额近5亿元，车间环境的改善间接保障了其“沱雨”牌消防水带、水枪、消火栓箱等产品的生产品质和交付稳定性。

如您的消防器材、橡胶制品、水带生产车间正面临设备高温、橡胶烟气、环境闷热等难题，欢迎联系上海虹贝实业有限公司（凯美恒·CAMHEN），获取专业现场勘测与定制化降温方案。

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